О компании
     Продукция
Многоканальная система виброзащиты и диагностики ИТ12
Система контроля управления и диагностики ИТ14
Программное обеспечение
Система обеспечения питания
     Сотрудничество
     Информация
     Контакты

 


Продукция

МНОГОКАНАЛЬНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА ВИБРОЗАЩИТЫ И ДИАГНОСТИКИ ИТ12

НАЗНАЧЕНИЕ УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ПРИМЕНЕНИЕ ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ФУНКЦИИ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СИСТЕМЫ


ПРЕДНАЗНАЧЕНА для:

  • измерения параметров абсолютной и относительной вибрации, скорости вращения вала, расстояния (линейного смещения);
  • осуществления защиты, мониторинга и диагностики промышленного оборудования;
  • регистрации фаз вибрации;
  • хранения и анализа всей измеренной информации в течение всего периода эксплуатации оборудования;
  • обмена данными с АСУ ТП предприятия.

ПРИМЕНЯЕТСЯ: в газовой промышленности (переработка природного и попутного нефтяного газа); при транспортировке природного газа и нефти; в энергетике (атомные электростанции, гидроэлектростанции, тепловые электроцентрали); в нефтеперерабатывающей промышленности; в металлургической промышленности; в химической и нефтехимической промышленности; для автоматизации производственно-технологических процессов; на силовом оборудовании, совершающем вращательные и возвратно-поступательные движения:


  • для защиты, управления, мониторинга и диагностики;
  • в качестве распределенной системы сбора и анализа данных;
  • для реализации функций автоматики;
  • для балансировки валов;
  • в составе цеховой системы – для контроля группы агрегатов;
  • в составе комплекса из отдельных групп модулей (например, измерительный модуль и индикатор).

ФУНКЦИИ системы:

  • непрерывное измерение виброскорости, размаха виброперемещения, расстояния (линейного смещения), скорости вращения вала;
  • вычисления спектральных составляющих виброскорости и виброперемещения (амплитуды, частоты и фазы гармоник);
  • сравнение измеренных и вычисленных параметров с пороговыми значениями (предупредительными и аварийными уставками);
  • звуковое и визуальное оповещение о срабатывании уставок (предупредительных и аварийных);
  • формирование и выдача команд на исполнительные устройства агрегатной автоматики в зависимости от срабатывания уставок и дополнительных управляющих сигналов (дискретные входы и выходы, сигналы от АСУ ТП, команды оператора);
  • исполнение настраиваемых пользователем алгоритмов управления и диагностики;
  • числовое и графическое отображение измеренных и вычисленных параметров;
  • осуществление архивирования информации о состоянии агрегата за весь период его эксплуатации;
  • диагностика состояния агрегата на основе измеренных и вычисленных параметров.

Система сертифицирована Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии (Госстандарт России) и зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений под № 16317-97. Сертификат № 2793.

Система сертифицирована Комитетом по стандартизации, метрологии и сертификации при Совете министров Республики Беларусь и зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений под № РБ 03 06 1851 03. Сертификат № 2293.

Система зарегистрирована в Государственном реестре средств измерительной техники, допущенных к применению в Украине, под № 16317-97.


Система является проектно-компонуемым изделием. Конкретное исполнение системы (состав, количество и типы контролируемых сигналов, выполняемые функции, алгоритмы обработки и т. д.) определяется техническим заданием на систему. Типовое техническое задание предоставляется Заказчику по отдельному запросу.

Степень защиты элементов системы от внешних воздействий (пыли, воды и т.п.) по ГОСТ14254:


  • блок электроники – IP20 или IP54 (в зависисмости от исполнения стойки или шкафа);
  • измерительные преобразователи, смонтированные в соединительной коробке – IP66;
  • индикаторы ИТ14.40.000 и ИТ14.42.000, датчик токовихревой контактный ИТ12.36.000 – IP54;
  • датчики ИТ12.30.000, ИТ12.33.040, ИТ12.33.060, ИТ12.35.000, МВ-43, МВ-44 в сборе с кабелем – IP67.

Габаритные размеры различных вариантов систем:

  • малый подвесной шкаф – 600х400х250 мм или 400х300х250 мм;
  • подвесной шкаф – 800х600х300 мм или 800х800х300 мм;
  • стойка – 2000х600х600 мм или 2000х800х800 мм или 2000х600х700 мм.

Питание системы осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В и частотой (50±1) Гц.
Система имеет возможность автоматического подключения к источнику резервного питания напряжением 220 В, при этом обеспечивается автоматический перезапуск программного обеспечения после сбоя и восстановления питания.
По согласованию с Заказчиком питание системы может осуществляться от источников постоянного тока напряжением 12, 24, 48 В или других стандартных напряжений питания оборудования при условии установки соответствующих преобразователей напряжения.

Потребляемая системой мощность зависит от комплектации, но не привышает 1,5 кВА (без учета мощности потребления компьютера).

Масса системы зависит от исполнения, но не превышает 400 кг, при этом масса блока электроники в стойке не превышает 200 кг.

Срок службы системы не менее 10 лет.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

п
Температура окружающей среды, °С
Относительная влажность при +35 °С, %
Измерительные преобразователи от 0 до +70 до 90
Датчик токовихревой линейный ИТ12.33.000
Устройство измерения уклона ИТ15.30.100 от 0 до +100
Преобразователи интерфейса от 0 до +70 до 80
Модуль контроля линии связи ИТ14.23.300
Блок электроники от +5 до +50
Индикаторы, модуль индикации ИТ14.54.300
Блок бесперебойного питания от +5 до +40
Центральный пульт системы, рабочие станции
Датчик токовихревой контактный ИТ12.36.000 от 0 до +80 до 90
Датчик токовихревой ИТ12.30.000 от 0 до +180 до 95
Датчик вибрации ИТ12.35.000 от -50 до +150
Датчик вибрации МВ-43-5В от -60 до +250
Датчик вибрации МВ-44-2В от -60 до +400
Датчики ИТ12.33.040, ИТ12.33.060 от 0 до +150

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИЗМЕРЕНИЕ ВИБРОСКОРОСТИ
п
СКЗ виброскорости
амплитуда гармонических составляющих виброскорости
Диапазон измерений, мм/с от 0,1 до 100
от 0,14 до 144
Диапазон рабочих частот, Гц от Fсрвч до 1000,
где Fсрвч – 5,10 или 20 Гц - частота среза фильтра высокой частоты
от 5 до Fвч,
где Fвч – верхняя частота рабочего диапазона применяемого датчика вибрации, Гц
Пределы допускаемой основной относительной погрешности в рабочем диапазоне амплитуд, % ± (3 + 0,05·(Vд/Vизм)), ± (2,5 + 0,02·(Vд/Vизм)),
где Vд – верхнее значение диапазона измерения виброскорости, мм/с,
Vизм – измеренное значение виброскорости, мм/с
Пределы допускаемой основной относительной погрешности в рабочем диапазоне частот, % не более (-40) – в диапазоне от Fсрвч до 2Fсрвч;
не более (-12) – в диапазоне от 2Fсрвч до 4Fсрвч;
± 4 – в диапазоне от 4Fсрвч до 500 Гц;
± 6 – в диапазоне от 500 до 700 Гц;
не более (-35) – в диапазоне от 700 до 1000 Гц,
где Fсрвч – 5, 10 или 20 Гц в зависимости от исполнения преобразователя.
не более (-40) – в диапазоне от 5 до 10 Гц;
не более (-12) – в диапазоне от 10 до 20 Гц;
± 4 – в диапазоне от 20 до 0,25Fвч;
± 6 – в диапазоне от 0,25Fвч до 0,5Fвч;
±15 – в диапазоне от 0,5Fвч до Fвч,
где Fвч – верхняя частота рабочего диапазона применяемого датчика вибрации, Гц

ИЗМЕРЕНИЕ РАЗМАХА ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЯ
п
размах виброперемещения
амплитуда гармоники виброперемещения
Диапазон измерения, мкм

от 6 до 2000, от 10 до 1000
от 12 до 1200, от 20 до 2000

от 3 до 300, от 5 до 500
от 6 до 600, от 10 до 1000

Диапазон рабочих частот, Гц от 5 до 600
от 5 до 1000
Пределы допускаемой основной относительной погрешности в рабочем диапазоне амплитуд, % ± (4,0 + 0,4·(Lд/Lизм)),
где Lд – верхнее значение диапазона измерения, мкм
Lизм – измеренное значение размаха виброперемещения или размаха гармоники виброперемещения, мкм
Пределы допускаемой основной относительной погрешности в рабочем диапазоне частот, % ± 30 – в диапазоне от 5 до 20 Гц;
± 15 – в диапазоне от 20 до 600 Гц
± 15 – в диапазоне от 5 до 1000 Гц

ИЗМЕРЕНИЕ РАССТОЯНИЯ
п
с датчиком ИТ12.30.000
с датчиком ИТ12.36.000
с датчиком ИТ12.33.000
Диапазон измерения, мм

1,9 (от 0,3 до 2,2);
3,0 (от 0,5 до 3,5);
4,5 (от 0,75 до 5,25);
6,0 (от 1,0 до 7,0);
12,0 (от 2,0 до 14);
18,0 (от 3,0 до 21)

от 15 до 95
от 20 до 190
от 30 до 280
от 40 до 400
от 3,5 до 50
от 3,5 до 250
от 3,5 до 300

от 0 до 20
от 0 до 40
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % ± 2 ± 1,5
± 2

ИЗМЕРЕНИЕ УКЛОНА
Диапазон измерения, мм ± 5
Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, % ± 2

ИЗМЕРЕНИЕ ИСКРИВЛЕНИЯ РОТОРА
Диапазон измерения, мкм
от 6 до 600, от 10 до 1000, от 12 до 1200, от 20 до 2000
Диапазон рабочих частот, Гц от 0,02 до 10
Пределы допускаемой основной относительной погрешности в рабочем диапазоне амплитуд, % ± (4,0 + 0,5·(Lд/Lизм)),
где Lд – верхнее значение диапазона измерения, мкм
Lизм – измеренное значение искривления ротора, мкм
Пределы допускаемой основной относительной погрешности в рабочем диапазоне частот, % ± 5

ИЗМЕРЕНИЕ СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ
Диапазон измерения, об/мин
от 1 до 50000
Пределы допускаемой основной абсолютной погрешности, об/мин ± 0,5 – в диапазоне от 1 до 5000 об/мин
Пределы допуск аемой основной относительной погрешности, % ± 0,01 – в диапазоне от 5000 до 50000 об/мин

ДИСКРЕТНЫЕ ВХОДЫ
Система обеспечивает прием сигналов от дискретных входов типа “сухой контакт” или “открытый коллектор” (реле, кнопка и т. п.) со следующими характеристиками:
максимальное напряжение постоянного тока на разомкнутых контактах входа – не более 30 В;
максимальная сила тока замкнутых входных контактов – не более 20 мА;


ДИСКРЕТНЫЕ ВЫХОДЫ
Система обеспечивает коммутацию дискретных выходов типа “сухой контакт” (реле) со следующими характеристиками:
максимальное напряжение переменного тока 250 В при максимальной силе тока 6 А;
максимальное напряжение постоянного тока 28 В при максимальной силе тока 12 А

АНАЛОГОВЫЕ ВЫХОДЫ
Диапазоны выходного тока, А
от 0 до 5; от 0 до 20; от 4 до 20

Пределы основной приведенной погрешности при преобразовании напряжения в ток, % ± 0,5

ОПИСАНИЕ РАБОТЫ СИСТЕМЫ

Принцип действия системы ИТ12 в режиме вибродиагностики основан на преобразовании аналоговых сигналов, поступающих от высокотемпературных пьезоакселерометров или от токовихревых датчиков, в последовательности временных отсчетов, из которых с помощью специальных алгоритмов получается спектр измеряемого сигнала. Спектр сигнала используется для измерения параметров сигнала в заданной полосе частот с целью выявления признаков дефектов оборудования.

Для связи между составными частями системы применяется последовательная шина передачи данных CAN - локальная сеть микроконтроллеров. CAN - это последовательный протокол связи с эффективной поддержкой распределения контроля в реальном времени и высоким уровнем безопасности, который позволяет организовать передачу информации в среде с высоким уровнем помех.



В состав системы, объединенной одним сегментом линии связи CAN, могут входить:
- блок электроники ИТ12.00.000

Блок электроники БЭ – основная составляющая системы. Предназначен для непрерывного измерения и преобразования аналоговых сигналов, поступающих от измерительных преобразователей, а также формирования управляющих команд для исполнительных механизмов агрегатной автоматики.
В зависимости от кофигурации системы в состав БЭ могут входить:

- модуль сбора и обработки данных ИТ14.20.000 (один или несколько);
- блоки питания ИТ15.42.000;
- модуль коммутации для двоичных вводов ИТ12.00.320;
- модуль блока реле (двоичных выходов) ИТ12.00.370;
- модуль коммутации преобразователей (кроссировочный модуль) ИТ12.00.380;
- светозвуковая сигнализация;
СЗС оповещает оператора о превышении аварийной уставки по какому-либо контролируемому параметру.
- индикатор ИТ14.42.000;
Индикатор И предназначен для отображения в цифровой форме любых видов измерений, выполняемых системой, и может быть встроен в корпус блока электроники или располагаться в отдельном корпусе.
- модуль индикации ИТ14.54.300;
Модуль индикации МИ предназначен для отображения в буквенно-цифровой форме любых видов измерений, выполняемых системой.
- центральный пульт системы;
ЦПС представляет собой IBM PC совместимый компьютер и может иметь как обычное, так и промышленное исполнение. ЦПС выполняет функции сервера, долгосрочного архивирования и отбражения информации. Отключение ЦПС не влияет на роботу блока электроники.
- преобразователь интерфейса ИТ14.36.300;
Преобразователь CAN-USB предназначен для сбора цифровой информации по линии связи CAN и передачи в ЦПС и обратно по интерфейсу USB.
- преобразователь вибрационный ИТ12.11.000 в комплекте с датчиком вибрации (ДВ);
Преобразователь П1 предназначен для измерения абсолютной вибрации.
- преобразователь токовихревой ИТ12.12.000 в комплекте с датчиком токовихревым (ДТ или ДК или ДТ+УИУ);
Преобразователь П2 предназначен для измерения относительной вибрации, расстояний и уклона.
- преобразователь токовихревой ИТ12.13.000 в комплекте с датчиком токовихревым (ДТ);
Преобразователь П3 предназначен для измерения прогиба вала (искривления ротора).
- преобразователь тахометрический ИТ12.14.000 в комплекте с датчиком токовихревым (ДТ);
Преобразователь П4 предназначен для измерения скорости вращения и формирования отметки начала фазы.
- преобразователь напряжение-ток ИТ12.00.510;
- датчик токовихревой линейный ИТ12.33.000 в комплекте с датчиком линейным (ДЛ)
ДТЛ предназначен для измерения относительных расстояний.
- датчик линейный ИТ12.33.040 или ИТ12.33.060 (входит в комплект ДТЛ);
- датчик токовихревой ИТ12.30.000;
- датчик токовихревой контактный ИТ12.36.000;
- датчик вибрации (МВ-43-5В, МВ-44-2В, ИТ12.35.000);
- устройство измерения уклона ИТ15.30.100;
- преобразователь интерфейса CAN ИТ14.25.300;
Преобразователь М11 предназначен для обмена информацией между системой ИТ12 и другими системами автоматики и диагностики, имеющими порты обмена RS232, RS425, RS422 или Ethernet.
- модуль контроля линии связи ИТ14.23.300.
МКЛС предназначен для контроля линии связи CAN с целью обнаружения ее разрыва, а также контроля исправности модулей, подключенных к сети CAN.